Les articles publiés par les membres du Club MES

Philippe Allot (membre de Club Mes, Société ordinal Software) répond à une problématique fréquente : « Attendre la mise en place de l’ERP pour lancer le projet MES : est-ce si raisonnable ? »

Michel Devos (membre du Club MES, Société de Conseil MES Consult) : Découvrez pourquoi le MES est le premier pas vers la transformation digitale de votre usine.

Félix Berger (membre du Club MES, Astrée Software) : Découvrez tous les avantages du projet pilote MES pour un déploiement pragmatique, pas à pas, du MES dans votre usine.

Denis Poissel (membre du Club MES, Consultant / Chef de Projet chez VIF) : Optimisez vos coûts de production ! Pilotez votre production avec un logiciel MES, découvrez et éradiquez les 20% d’arrêts qui coûtent 80%…

Florent Tonson (membre du Club MES, Dirigeant d’isiTecc) : La réussite d’un projet MES au service de la performance industrielle; la collaboration évolutive entre l’Industriel et son Intégrateur de solution MES

Hervé Guerrin (membre du Club MES, CEO de la société Creative IT) : La digitalisation de la production se met en place par étapes; commencer en Smart Industry puis étendre progressivement à la carte vers l’usine 4.0 !

La recherche de digitalisation maximale dans le cadre de l’Usine du Futur ou Industrie 4.0 entraîne une modification profonde de l’architecture du Système d’Informations lié aux usages de suivi de production industrielle. De nouveaux usages font leur apparition, sur...

On demande à l’usine de futur de produire dans des délais courts, de s’adapter rapidement, de produire moins cher et de meilleure qualité. Une entreprise doit innover et se remettre en question. La mise en place de nouvelles solutions informatiques telles que le MES...

Prédire la fin d’un lot de fabrication ou d’un batch en respectant les exigences qualités à l’aide d’un modèle mathématique permet d’optimiser la fabrication et apporte un plus aux fonctions d’ordonnancement et de gestion des ressources du MES. Les solutions actuelles...

Nous sommes tous d’accord pour dire que la révolution digitale au sein de l’industrie est en marche. Les premiers effets se font déjà ressentir et les témoignages des industriels peuvent le confirmer. On peut parler de digitalisation au sein d’appareils de production...

TRS, LIMS, SPC, APS, GMAO ... à chaque département son outil, à chacun ses prérogatives et à chacun son information non partagée, ressaisie, partielle, à posteriori ... Le MES / MOM permet de couvrir l’ensemble des processus de faciliter la communication autour d’une...

Les réseaux sociaux font désormais partie du paysage informatique mondial, avec l'information qui circule à la vitesse de la lumière sur des terminaux de plus en plus performants et ludiques. Dans l’industrie, la data est le point clé du système d'information de...

La gestion des opérations de fabrication ne va pas disparaître avec l’arrivée de l’Internet des Objets. Elle continuera longtemps de fournir la couche d’orchestration indispensable. Aujourd’hui, la plupart des entreprises utilisent la technologie Cloud d’une manière...

La Blockchain, une technologie en vogue La blockchain est une technique permettant le stockage décentralisé et la transmission d’information de manière transparente et sécurisée et tout cela sans organe centrale de contrôle mais garantie par plusieurs tiers de...

Le M.E.S. intègre 11 fonctions parmi lesquelles nous retrouvons la fonction ordonnancement. La mise en place d’un M.E.S. couplée à cette fonction permet d’accéder plus rapidement à l’usine 4.0. En effet, la construction du planning de production devient possible car...

L'industrie vit aujourd'hui sa transition digitale, on parle alors d'industrie 4.0. Mais quelle est la place des solutions logicielles MES dans l'industrie du futur ? L’industrie 4.0 La 4ème révolution industrielle est en marche et nous entendons régulièrement parler...

Dans son concept initial, le MES s’est essentiellement attaché à la production, considérant les opérations de contrôle qualité, de maintenance et de logistique dans la mesure où elles interagissaient avec le processus de production. Les travaux de l’ISA-95 ont...

Contextes industriels et Challenges opérationnels : Pour une entreprise industrielle multi-sites (ETI ou grande entreprise) qui souhaite s’équiper d’une solution MOM, l’approche Core Model fait partie des options à envisager. Cette démarche doit permettre à ce type...

Dans le cadre de l’industrie 4.0 et des capacités technologiques récentes, les industriels ont la possibilité et l’intérêt de récupérer un maximum d’informations depuis les objets connectés. Toutes ces données sont contextualisées et exploitées par le MES.Ces...

Quand on parle de MES, on imagine souvent un outil lourd, nécessitant une mise en service longue et laborieuse, pas forcément adaptée à la souplesse et à la réactivité requises par les PME. Et si l'on vous disait que le MES participe à la souplesse des PME et qu'il...

L’évolution des modèles de business conduit les entreprises à gérer plus de flexibilité et d’agilité dans les processus d’introduction de nouveaux produits et dans les processus de production en incluant les attentes en termes de personnalisation des produits de...

A quoi ressemble l’usine du futur ? Plus compétitive et plus flexible, l’usine du futur offre une réponse à la diversification des besoins dans des délais de plus en plus courts. La performance énergétique et le respect de l’environnement sont des composantes...