Industrie 4.0 : Une transformation digitale progressive des usines

par Hervé Guerrin - CEO de Creative IT

Cap vers l’industrie du futur : Une réflexion sur la stratégie de digitalisation de la production

Une grande majorité d’entreprises industrielles doivent entamer la transformation digitale de leurs usines. Quels sont les chemins pour y parvenir ? Big bang ? Evolution progressive ?
La seconde voie est une très bonne alternative pour les entreprises qui n’ont pas de contrainte forte de délai (par opposition aux sociétés qui créent une nouvelle usine ou celles qui doivent remplacer un système existant).

Smart Industry : Une première étape simple pour impliquer tout le monde

La première étape intègre le socle numérique avec un suivi simple de la production, la gestion des alertes, des indicateurs pour apporter de la communication temps réel dans l’atelier. Les opérateurs et l’encadrement se familiarisent avec le numérique sans contrainte et tous interagissent simplement avec l’application. La visibilité des aléas de production et la mise à disposition d’information de suivi en temps réel pour l’animation des équipes permettent d’améliorer rapidement la réactivité dans les ateliers.

Une extension à la carte vers l’Usine 4.0

Il est alors possible de choisir d’autres fonctionnalités du MES afin d’étendre la transformation numérique. TRS, performance matière, analyse de données machine, IIoT, dossier de lot, réalité augmentée... peuvent être ensuite déployés simplement sur la base du socle numérique initial. En fonction de ses enjeux, l’industriel peut mettre en oeuvre les outils les plus pertinents pour améliorer sa performance.
Tout s’intègre dans un logiciel unique sans complexité d’interfaçage. L’organisation de l’usine peut évoluer à chaque étape pour tirer le meilleur profit des outils numériques.

Rapidité, retour sur investissement, appropriation par les équipes du Smart Manufacturing

Car c’est bien là que réside l’intérêt de la démarche progressive : permettre aux industriels de réaliser leur transformation numérique avec des projets courts, des budgets serrés et un ROI rapide en intégrant les hommes et les organisations vers une nouvelle culture digitale.
Accélérer votre transformation digitale : Think Big, Start Small, Scale Fast!

Sofyne

Sofyne Active Technology

 
Intégrateur - Consultant    
 

SOFYNE Active Technology est depuis plus de douze ans une ESN leader dans le conseil dans les domaines du PLM (Product Lifecycle Management) et du MES/MOM (Manufacturing Execution System/Operations Management).

Nous intervenons auprès des grands comptes industriels pour les aider à définir et mener à bien des projets de grande envergure centrés autour de la Transformation Digitale centrés autour de la gestion du cycle de vie de la Donnée Technique.

Notre présence mondiale (UK, France, Portugal, Pologne, Suisse, Thaïlande et USA) ainsi que notre savoir-faire allant du conseil à la maintenance en 24/7en passant par l’intégration de solutions fait de notre entreprise un acteur incontournable dans notre domaine d’activité.

Sofyne est attaché à quatre fondamentaux : la satisfaction des clients, la passion pour l’innovation, l’engagement à l’excellence opérationnelle, et la vision long-terme des sujets. Nous encourageons les nouvelles manières de faire, et prenons rapidement des décisions. Nous avons le cadre et les capacités d’une grande société, et l’esprit et le cœur d’une petite entreprise.

 

Site web : www.sofyne.tech/

    Membre du club : Stéphane Baranzelli

IbaseT

IbaseT

 

Editeur    
   

Améliorer radicalement la productivité

Solumina améliore radicalement la productivité de fabrication, la qualité et la conformité en donnant aux opérateurs, superviseurs et à chaque manager d’usine une visibilité sur l’ensemble de la chaine de production, du début de cette dernière jusqu’à l’atelier en passant par chaque étape. Les opérateurs gagnent donc en temps de productivité. Ils passent donc moins de temps à la recherche d’ordre de fabrication, en attente de corrections et d’instruction de réparation. La Suite Solumina révolutionne le mode d’utilisation d’un Manufacturing Execution System pour les fabricants complexes.

Nous fournissons des solutions de classe mondiale aux challenges complexes en utilisant le Manufacturing Execution System (MES) Solumina. Dans des domaines tels que l’aérospatiale, la défense, les industries discrètes et industrielles, le médical et le nucléaire.
La solution Solumina intègre l’ingénierie, l’exécution des processus, la gestion des fournisseurs, la gestion de la qualité et le service après-vente dans une seule suite de logiciels, établissant une nouvelle norme de performances dans le Manufacturing Execution System.

 

Manufacturing Execution System

   

Membre du club : Philippe Boissat

EY

EY

 

Consultant    

 
 

Plus de 8 dirigeants industriels sur 10 sont intéressés par l’Industrie du futur. Pourtant, près des 2/3 n’ont pas encore de feuille de route ou de plan d’actions.
Face à un défi qui peut paraître complexe, EY accompagne les entreprises dans leur transformation à travers quatre clefs d’entrée.

  • Redéfinition de la stratégie
  • Performance Smart Factory
  • Transformation des organisations, des compétences
  • Valorisation de l'expérience client

EY accompagne les projets MES sur les dimensions : Diagnostic, Aide au choix, Cadrage et AMOA projet (PMO, Change, AMOA métier).

 
   

Membre du club : Romain Houël

Fonction de l'ISA-95

 

  Les travaux de l'ISA-95 ont permis d'identifier les fonctions suivantes formant un système cohérent de MES.Chacune d'elle est associée à une fiche qui décrit comment se situe la fonction dans un système MES et en détaille les principales tâches.   
  Ordonnancement des fabrications  
  Gestion des ressources  
  Distribution et lancement  
  Suivi et traçabilité  
  Gestion de la définition des produits  
  Collecte et historisation  
  Exécution de la production  
  Analyse de la performance  

 

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